La description
Ⅰ: Remarquez avant de démarrer la machine.
1. La machine est alimentée par un courant alternatif monophasé / 220V; Confirmez la bonne connexion avant de mettre la machine en marche.
2. Vérifiez si la pression d'air est correctement raccordée.
3. S'il y a des objets étrangers sur la machine et dans le moule, retirez les objets étrangers;
4. Confirmez que les tuyaux reliés aux pompes péristaltiques sont placés dans le réservoir de produit;
5.Vérifiez que les buses de remplissage soient alignées avec la bouche des bouteilles et que les têtes de bouchage sont bien alignées avec les bouteilles.
: Données de base de la capsuleuse de remplissage d'huile essentielle
Puissance: ~ 220V | Courant: 7A |
Fréquence: 50HZ | Pression d'air: 0.7MPa |
Puissance: 1100W | Taille: 1900 * 1550 * 1850mm |
Poids: 485 kg | Volume de remplissage: 1 ml à 150 ml |
Images proches de la machine et dessin de la ligne de remplissage:
Explication de la station:
(1). Alimentation des bouteilles: le bol vibrant alimente les bouteilles, des éléments pneumatiques guidant les bouteilles dans le plateau tournant, puis les éléments pneumatiques se retirent;
(2). Pressage des bouteilles: En raison de la chute libre des bouteilles alimentées par les éléments pneumatiques, la bouteille fait en sorte que la bouteille atteigne le fond du support;
(3). Station de remplissage: Remplissez le liquide dans les bouteilles; la station fonctionne avec les pompes péristaltiques;
(4). Alimentation du robot: le robot alimente la pompe dans les bouteilles.
(5). Station de pressage: Serrer les bouteilles avec la pompe;
(6). Sortie: sortir les produits finis du plateau tournant
Commutateur 2.Detector
(1). Station d'alimentation en flacons
[1]. Bouteille dans le cylindre: guidez les bouteilles dans la goulotte dans le plateau tournant
[2] Point d'origine :: Emplacement d'origine du cylindre
[3] Position bouteilles: le signe des bouteilles bien placées
[4] Capteur d'alimentation: Les 2 fibres détectent la position dans la goulotte; Aucune des fibres ne peut détecter les bouteilles, alors le cylindre pour bouteilles ne fonctionnera pas.
Preceess:
Vibromasseur
↓
Capteur de bouteilles fibre → temps de détection des bouteilles
+
Pointeur original Point d'origine Turnplate
↓
Bouteille dans le cylindre (renvoi) → Interrupteur de position
↓
Bouteille dans le cylindre (en retraite)
Remarque: la machine fonctionne en mode entièrement automatique. prendre note des détecteurs
(2). Poste de classement
[1]. Interrupteur de détection de bouteilles: détecte les matériaux sous la station et active la station ;.
[2] Cylindre de positionnement: le commutateur de détection détecte la présence de matériau sous la station. Le cylindre le positionnera.
[3] Origine de la position des bouteilles: Le commutateur est la marque pour l’action complète des stations et l’action du tourne-disque;
[4] Positionnement des bouteilles: Le cylindre de position permet de terminer l’atteinte des bouteilles.
[5] Cylindre de pressage des buses: atteindre les buses de remplissage dans les bouteilles;
[6] Les buses pressent le point d'origine: les buses se retirent sur le point d'origine;
[7]. Les buses atteignent: détectez si la buse de remplissage atteint ou non les bouteilles
Processus: actionneurs à plaque tournante → interrupteur de détection de bouteilles → mise en veille de la station en l'absence de matériau
↓ (matériel là-bas)
Cylindre de positionnement des bouteilles
↓ (début)
Bouteilles atteignant
↓
Buses de pressage cylindre
↓ (en appuyant)
Buses atteignant
↓
Le remplissage commence
↓ (temps de remplissage)
Remplir le cylindre de presse
↓ (en hausse)
Point d'origine des buses
↓
Cylindre de position des bouteilles
↓ (Retraite)
Position de la bouteille origine (achèvement de la station de remplissage)
(3). Station de pompage
[1]. Interrupteur de détection de station de bouteilles: détecte les matériaux sous la station et active la station;
[2] Cylindre de positionnement: le commutateur de détection détecte la présence de matériau sous la station. Le cylindre le positionnera.
[3] Origine de la position des bouteilles: Le commutateur est la marque pour l’action complète des stations et l’action du tourne-disque;
[4] Cylindre de serrage: Serrage de la pompe;
[5] Origine du serrage: Serrage dans une situation lâche;
[6] Serrage atteignant: Les bouteilles atteignant la station
[7]. Détecteur atteignant la pompe: le bol du vibrateur guide le bouchon interne dans la goulotte puis détecte si le bouchon interne est placé correctement pour activer l'action suivante;
[8] Cylindre de pompe: prendre et placer la pompe
[9] Pomper le cylindre en mouvement horizontal: placez la pompe bloquée sur le dessus de la bouteille dans le plateau tournant;
Processus: Turnplate agit → Détecteur de bouteilles → Stand-by
↓ ↓ (matériel là-bas) (pas de matériel là-bas)
Pompe atteignant la détection
↓
La pompe qui atteint + le cylindre de la pompe monte et descend (pression)
↓
En appuyant sur atteindre l'interrupteur de détection
↓
Détecteur de blocage de la pompe
↓
Serrage complet de la pompe
↓
Cylindre de pompe vers le haut (bas)
↓
Le cylindre de la pompe atteint son point d'origine
↓
Pompe cylindre mobile horizontal
↓
Déplacement horizontal atteignant
↓
Cylindre de la pompe vers le haut (bas)
↓
Pompe en mouvement
↓
Temps de repos de la pompe
↓
Cylindre de serrage de la pompe desserré
↓
Cylindre de pompe vers le haut (bas)
↓
Pompe à cylindre horizontal (retraite)
Ⅴ.Entretien
1 、 Il est nécessaire de vérifier et d'entretenir la machine pour l'allonger et optimiser son fonctionnement.
La machine de travail doit être entretenue tous les trois mois. Le roulement et la transmission à engrenages doivent être lubrifiés à la graisse; La lubrification doit être faite périodiquement. L’huile de glissière (N68) doit être ajoutée à la pièce comme un mécanisme à mouvement alternatif ou un soulèvement deux fois par jour; L’huile automobile (N68) doit être ajoutée aux pièces tournantes ou pivotantes; Tous les demi-mois, ajoutez de la graisse dans la fente à came; Chaque mois, une fois pour la buse à huile en ajoutant la graisse;
2 Ne jamais utiliser d'outils métalliques pour frapper ou gratter la surface où la liaison est agglomérée sur les pièces telles que les composants ou le moule.
3.Si la machine cesse de fonctionner pendant une longue période, ajoutez de la graisse pour la lubrification dans les pièces telles que la transmission ou le palier; Traitez également la machine avec une protection étanche à l'eau
4 Ne posez jamais d'objet sur la machine pour éviter de l'endommager.
5. Nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur des composants. Vérifiez également toutes les vis et fixez toutes les vis desserrées.
6. Vérifiez le câblage des vis dans les bornes à un moment donné et assurez-vous que la vis est bien fixée;
7.Vérifiez s'il y a des stations desserrées dans le chemin de câblage étiré des boîtiers électriques; Si la pièce est trop lâche, resserrez la vis afin d'éviter l'abrasion ou des dommages à la couche d'isolation pouvant causer des fuites électriques;
8. Vérifiez les tétons faciles à porter et remplacez ceux qui sont endommagés à temps;
.Emballage et transport
Ne jamais poser la machine horizontalement ou verticalement; Démontez le pied de la machine et fixez la machine entière avec le fond de la caisse. La machine doit rester immobile dans la caisse sans aucun détachement de la caisse ou du poste de secousse pendant le transport;
L'emballage de la machine doit être neutre; Lorsque vous déplacez la machine, utilisez un chariot élévateur à fourche ou une grue et déplacez la machine par le bas en mouvement stable. Notez l'illustration dans l'image ci-dessous; Lors du levage et du basculement de la machine, la grue ne doit pas être en contact avec elle. Fixez la machine avec 4 boulons M16X200, puis reliez les grues et les boulons pour le levage et le basculement des machines. En attendant, protéger les objets de protection sous la machine. Utilisez la jambe de force pour un levage stable si nécessaire (voir illustration ci-dessous)
Avant de déballer la caisse, vérifiez si elle est endommagée. En cas de dommage sur la caisse, n'ouvrez pas la caisse et contactez immédiatement la compagnie de transport; Ouvrez la caisse sous le contrôle des ouvriers de la navigation et enregistrez le processus;
En ce qui concerne la sécurité, la distance entre le sol et le sol pour le chariot élévateur à fourche doit être inférieure à 1 mètre; Si vous utilisez la grue pour déplacer la machine, la distance doit être comprise entre 2 et 2,5 mètres.
Ⅶ. Défauts communs et dépannage
Faute | Dépannage |
Pas de travail lors du démarrage de la machine | Vérifier l'alimentation |
Bouteilles livrées le long du convoyeur dans des conditions instables telles que tomber, trembler;
| Ajuster la partie de serrage des bouteilles
|
Tête de remplissage déviée des bouteilles | Ajuster la tête de remplissage |
Égouttage de liquide de remplissage | Ajustez la vitesse et le volume de l'aspiration de retour |
Aucune action du cylindre de recouvrement ou de la pompe péristaltique | Ajuster le capteur de position |
Effet de plafonnement lâche | Ajuster la structure de recouvrement |