Tubes en forme de petits flacons en forme de remplissage de liquides couvrant la ligne d’étiquetage capsuleuse pour étiqueteuse

La description

Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing，precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
Précision de remplissage inférieure à ± 1%
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
Taux de plafonnement supérieur à 99%
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
Alimentation en air 1,3 m3 / h 0.4-0.8Mpa
Puissance 2.0 kw
Poids 650 kg
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

Spare parts for filling monoblock

III.Main parts &working principle

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

Maintenance

1 、 Il est nécessaire de vérifier et d'entretenir la machine pour l'allonger et optimiser son fonctionnement.

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 Ne jamais utiliser d'outils métalliques pour frapper ou gratter la surface où la liaison est agglomérée sur les pièces telles que les composants ou le moule.

3.Si la machine cesse de fonctionner pendant une longue période, ajoutez de la graisse pour la lubrification dans les pièces telles que la transmission ou le palier; Traitez également la machine avec une protection étanche à l'eau

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. Nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur des composants. Vérifiez également toutes les vis et fixez toutes les vis desserrées.

6. Vérifiez le câblage des vis dans les bornes à un moment donné et assurez-vous que la vis est bien fixée;

7.Vérifiez s'il y a des stations desserrées dans le chemin de câblage étiré des boîtiers électriques; Si la pièce est trop lâche, resserrez la vis afin d'éviter l'abrasion ou des dommages à la couche d'isolation pouvant causer des fuites électriques;

8. Vérifiez les tétons faciles à porter et remplacez ceux qui sont endommagés à temps;

Packaging & Transportation

Ne jamais poser la machine horizontalement ou verticalement; Démontez le pied de la machine et fixez la machine entière avec le fond de la caisse. La machine doit rester immobile dans la caisse sans aucun détachement de la caisse ou du poste de secousse pendant le transport;

L'emballage de la machine doit être neutre; Lorsque vous déplacez la machine, utilisez un chariot élévateur à fourche ou une grue et déplacez la machine par le bas en mouvement stable. Notez l'illustration dans l'image ci-dessous; Lors du levage et du basculement de la machine, la grue ne doit pas être en contact avec elle. Fixez la machine avec 4 boulons M16X200, puis reliez les grues et les boulons pour le levage et le basculement des machines. En attendant, protéger les objets de protection sous la machine. Utilisez la jambe de force pour un levage stable si nécessaire (voir illustration ci-dessous)

Avant de déballer la caisse, vérifiez si elle est endommagée. En cas de dommage sur la caisse, n'ouvrez pas la caisse et contactez immédiatement la compagnie de transport; Ouvrez la caisse sous le contrôle des ouvriers de la navigation et enregistrez le processus;

En ce qui concerne la sécurité, la distance entre le sol et le sol pour le chariot élévateur à fourche doit être inférieure à 1 mètre; Si vous utilisez la grue pour déplacer la machine, la distance doit être comprise entre 2 et 2,5 mètres.