Machine à coudre sous vide avec dispositif de fermeture automatique pour bouchage à l'azote et à rinçage au gaz azote

La description

Ce produit convient à toutes sortes de boîtes de conserve en fer blanc, en aluminium, en plastique et les boîtes de conserve circulaires pouvant être aspirées d’abord, puis remplies d’azote, puis scellées.

La qualité est fiable, facile à utiliser et plus légère, il s’agit du matériel idéal, indispensable dans les secteurs de l’alimentation, des boissons, de la pharmacie et autres.

Cette machine est avec deux paires (quatre), un dispositif de scellage automatique à vide à tête gonflable et à joint rond. Spécialement pour les boîtes en aluminium étamées, d’une variété de boîtes rondes vides, de boîtes en papier couvertes ou destinées à des fins réelles. Et a le sceau sur le réservoir tandis que la fonction d'aspiration sous vide,

ajouter suffisamment d'azote. À une machine. Le lait et les autres aliments doivent être particulièrement appropriés pour encapsuler le remplissage en azote gazeux. En remplaçant les têtes de pression correspondantes, les moules peuvent former des pièces avec des spécifications différentes et peuvent être des boites circulaires scellées. La portée de l'application est large, réglez la facilité d'utilisation, d'utilisation et de fiabilité.

Comment le processus de mise en conserve sous vide pour le processus d'extraction de gaz et d'air:

Dans le processus de mise en conserve, le vide est nécessaire pour assurer une fermeture solide. Il suffit d'ajouter de l'azote ne fera pas beaucoup de différence. Il vous faudrait trouver un moyen d'extraire en même temps l'air de rapport normal, sinon il y aurait encore beaucoup d'oxygène.

Le vide est une mesure de la mesure dans laquelle l'air a été éliminé du conteneur. La quantité d'air qui reste dans le récipient après le remplissage et la quantité de vide sont étroitement liées.

Un vide poussé offre les avantages suivants:

►Il réduit les contraintes sur la boîte et ses coutures lors du traitement thermique.
►Il maintient les extrémités de la boîte ou les couvercles des pots dans une position concave donnant une indication visuelle de l'état du contenant.
►Il réduit la quantité d'oxygène dans le récipient. Les graisses ne deviennent pas rances, la nourriture conserve sa qualité plus longtemps.
Dans les récipients pour aliments, un vide est produit selon les méthodes suivantes:
S'épuiser, c'est laisser l'air ou des gaz similaires s'échapper de la nourriture. Dans un récipient scellé, l'oxygène n'est pas souhaitable, qu'il soit libéré par les cellules alimentaires ou présent sous forme d'air emprisonné. L'oxygène peut réagir avec les aliments et l'intérieur de la boîte et affecter la qualité et la valeur nutritive des aliments en conserve. D'autres gaz, par exemple le dioxyde de carbone, devraient également être évacués autant que possible. Ils peuvent exercer une contrainte excessive sur le récipient pendant le processus de chauffage, car ils se dilatent. Ce sera davantage un problème dans les boîtes métalliques, où les gaz seront emprisonnés de manière hermétique et n’auront aucun moyen de s’échapper.

Échappement thermique - Il s'agit d'une méthode de production domestique typique.
Boîtes: le contenu du récipient est chauffé à 77 ° C avant de le sceller. Lorsque le contenu se contracte au cours de la phase de refroidissement, un vide est créé à l'intérieur.
Bocaux: le même effet est obtenu en remplissant des bocaux d'aliments chauds et en ajoutant de l'eau bouillante, du bouillon, du sirop ou de la saumure dans le récipient.
Des bulles d'air peuvent être piégées à l'intérieur du pot et vont remonter vers le haut pendant le traitement, augmentant ainsi l'espace libre. Cela pourrait nuire à la fermeture du pot. Passez un ustensile en plastique (couteau, spatule) autour du bocal, en le déplaçant de haut en bas, afin de libérer l'air emprisonné.
Dans les applications commerciales, l'épuisement est accompli par:
Déplacement de vapeur - La vapeur est introduite dans l'espace libre où elle expulse de l'air. Lorsque le récipient se refroidit, la vapeur se condense et un vide est créé. Remplis de nourriture, les récipients ouverts passent dans une «boîte d’échappement» dans laquelle la vapeur est utilisée pour dilater la nourriture par la chaleur et pour expulser l’air et d’autres gaz.
Mécanique - Une méthode commerciale. Une partie de l'air dans l'espace libre du conteneur est éliminée à l'aide d'une pompe. Quelle que soit la méthode d'épuisement utilisée, le récipient doit être immédiatement scellé tant qu'il est encore chaud.

►NOTE Après avoir épuisé les bidons en métal, ils doivent être traités immédiatement, alors qu'ils sont encore chauds. Les canettes ne sont jamais scellées à froid.

Pourquoi l'azote est-il nécessaire pendant le processus de mise en conserve et d'emballage des aliments:

Le moyen le plus efficace de prévenir les dommages causés par l'oxygène consiste à l'enlever et à le remplacer par un gaz inerte. Tous ces paquets clairs de violoncelles, de croustilles de maïs ou de pommes de terre, de bretzels ou de maïs soufflé qui affichent leur contenu en calories de sel et de calories grasses de manière si efficace sur les rayons des supermarchés sont gonflés à l'azote. Percez un petit trou dans l'un et pressez le gaz à l'intérieur sur une allumette enflammée. La flamme s'éteindra.

L'azote est depuis longtemps utilisé dans l'industrie de l'emballage alimentaire pour aider à préserver la fraîcheur, l'intégrité et la qualité du produit livré. Les types d'emballage alimentaire comprennent: des sacs, des bouteilles, des canettes, des boîtes, des récipients en plastique ou en carton.

Les fabricants utilisent souvent une purge à l'azote gazeux pour déplacer l'oxygène de l'emballage avant de le fermer hermétiquement. La présence d'oxygène introduit de l'humidité qui peut détériorer la qualité des aliments. L'utilisation de l'azote pour purger les emballages alimentaires de l'oxygène est une pratique sûre largement utilisée dans l'industrie alimentaire.

Une autre raison pour laquelle l'azote est souvent utilisé pour l'emballage des aliments est de fournir une atmosphère sous pression qui empêche l'effondrement des emballages. L'utilisation de gaz N2 de cette manière permet d'éviter que des aliments plus délicats, tels que des croustilles et des craquelins, ne soient écrasés dans les sacs où ils sont entreposés.

Dessin d'équipement de sertissage sous vide avec balayage à l'azote

LES CARACTERISTIQUES DE PERFORMANCE Equipement de mise en conserve sous vide 0F modèle NPACK-44AA

1 le capot de la machine et les pièces principales adoptent la production d'acier inoxydable SUS304;

2. le système vaouum des matériaux d'étanchéité est du gel de silice;

3. Couvercle du réservoir contre la propagation: lorsque le corps entre dans le

Couverture de réservoir de rationnement, pas de réservoirs, pas de restauration;

4. ce contrôle d’automatisation de la machine, utilisant la marque panasonic de

contrôleur, les paramètres peuvent être définis sur l'écran tactile;

5. tous les composants pneumatiques et l'électrovanne adoptent la marque "invité" de Taiwan;

Détection de capteur de pression d'affichage numérique de haute précision 6.with de la pression de vide;

7. Vide avec pompe à vide allemande;

8. l'ensemble du processus est mené dans un intérieur scellé.

Paramètre de base de la scelleuse de boîtes de conserve modèle YX-44AA

Taille: 1950 × 800 × 1800
Poids: 750 kg
Alimentation: AC380V 50Hz 4kW
Puissance: 13A
Vitesse de mise en conserve: 7.5cans par minute
Hauteur des bidons: 100 ～ 190mm
Diamètre des canettes: 99 ～ 127mm
Compresseur d'air: ≥0.6MPa
Consommation d'air: 150L / min
Pression de gaz d'azote: ≥0,4 MPa
Consommation d'azote: 50L / min
Bruit: ≤ 80dB Puissance du vide: -0.09Mpa
Résidus d'azote gazeux: moins de 3% (Norme internationale)
Déchets de poudre chaque boîte ： 3g ou moins

Configuration de l'équipement de sertissage sous vide modèle NPACK-44AA:

Mise en conserve des échantillons après le sertissage sous vide

Emballage de caisse en bois pour équipement de fermeture de bidons avec fonction de rinçage à gaz, modèle NPACK-44AA

Garantie: pour toute la machine, elle réclame un an de garantie. (Sont exclus de la garantie les problèmes dus à des accidents, à une mauvaise utilisation, à une mauvaise utilisation, à des dommages dus au stockage, à une négligence ou à une modification de l'équipement ou de ses composants.

AUSSI LA PIÈCE DE RECHANGE EASY BROKEN N'EST PAS INCLUS DANS LA GARANTIE)
Installation: Une fois que la machine est arrivée dans votre usine, si vous en avez besoin, notre technicien se rendra chez vous pour installer et tester la machine. Il formera également votre travailleur à son utilisation (le temps de train dépend de votre travailleur).

Les frais (billet d'avion, nourriture, hôtel, frais de déplacement dans votre pays) doivent être portés sur votre compte et vous devez payer 50 USD par jour pour le technicien. aussi vous pouvez aller à notre usine pour faire de la formation.

Service après vente: Si vous rencontrez le problème sur la machine, notre technicien se rendra chez vous pour réparer la machine dès que possible.